全自動純凈水灌裝機包括水處理設備，吹瓶設備、分瓶機講瓶風道灌裝三臺—機旋蓋機瓶蓋消毒機出瓶燈檢吹干設備嗪碼機，標簽設備包裝設備操作過程包括以下幾個部分:
全自動純凈水灌裝機主要用干源水凈化，將經過處理的無菌水講行灌裝，封口，等講行一系列包裝，灌裝容星一般有350mE500mi115等，只要瓶子口徑不一樣，瓶口尺寸保持完美，灌裝設備是可以通用的。只需更換相應的撥輪，調整輸送高度即可。
水處理部分源水通過抽水泵儲存在源水箱中，然后源水箱中的水依次通過石英砂過濾器(去除源水中的主要大顆粒雜質)，活性炭過濾器(去除色香味)、鈉離子交換器(去除源水中的金屬成分、軟化水質、防止水垢)、精密過濾器僅稱保安過濾器，去除一些細小的顙粒和細菌，主要保護后續的膜設備)，中空纖維過濾器或納濾膜過烤器(礦泉水中含有某些對人體有益的礦物質元素，需要保留，根據礦物質元素的大小，選擇中空纖維過烤器或納濾膘過濾器，其目的是去除不需要的雜質。過濾后的水被送到獨純水箱，與純水箱相連。粗加工息氧發生器，使臭氯與純水混合，終成為無菌成品水。這只是一個小型水處理系統部分。
吹瓶部分:
通過吹瓶機，在高壓氣體的作用下，將加熱后的瓶胚吹制成瓶子。當產量不大時，可選擇手動上瓶。當產量較大時，吹瓶機和瓶裝水灌裝機可以通過風管直接連接，但前提是吹瓶機的產星要與集裝設備的產量相等，也可配自動分瓶機與瓶裝礦泉水建裝設備直連，白天礦泉水生產完后，吹瓶機晚上要加班，以滿足"""的生產重要，至千如何搭配重要相據廠家的主際情況
填充部分:
瓶子在風的作用下通過風道進入礦泉水灌裝機。依次進行無菌水沖洗、灌裝、旋蓋。這三部分都裝在一個外殼內，故稱三合一灌裝機。在瓶裝礦泉水生產設備中，瓶蓋殺菌有兩種方案，(1)用瓶蓋消事柜，瓶蓋消毒，由理蓋機進入理蓋裝置，滑入瓶蓋，@用在線瓶蓋消毒機，先由制帽機進入瓶蓋管理裝置，然后進入在線消毒機，殺菌水沖洗，殺墓水沖洗，干燥，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌，殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌***滑入進料蓋部分。
包裝部分:
這半成品封口后依次用燈T檢查(用人工肉眼檢測瓶內是否有雜質是""一道安全線)、吹干機吹干瓶體上的水，方便后續貼標)或貼標)、噴墨機標注生產日期)，貼標機(根據瓶型選擇貼標或貼標)、包裝機(可選擇紙箱包裝或薄膜包裝)。當產量較大時，也可選擇碼垛設備，整線全自動化生產。
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更新時間：2024-12-12
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